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高安全性三维立体锂电池的前景和优势

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-12-20  来源:动力电池网  作者:鑫椤资讯
摘要:  “三维技术锂离子电池技术不仅简化了工艺,而且降低了成本,为高性能锂离子电池的发展提供了更多可能。”中南大学化学电源与材料研究所唐有根博士表示,三维锂电池技术的发明和应用,对二次电池制...
  “三维技术锂离子电池技术不仅简化了工艺,而且降低了成本,为高性能锂离子电池的发展提供了更多可能。”中南大学化学电源与材料研究所唐有根博士表示,三维锂电池技术的发明和应用,对二次电池制造技术是一次重要的技术创新,对锂离子电池的技术进步有重要意义。
 
  唐有根博士近日在“2016第二届中国动力电池大会”上做了《高安全性三维技术锂离子电池》的演讲,和大家一同分享了“三维立体电池”的前景和优势。
 
  据唐有根介绍,相比于此前技术相比,三维极板技术优势包括以下:提高极板性能, 三维金属箔表面呈致密、立体翻边金属刺结构,能嵌填大量活性物质浆料,无规则偏倒的金属刺对活性物质起到包容、固定作用,能有效提高极板强度和大电流充放电特性。
 
  其次,降低电池的内阻: 三维金属箔表面可任意留取光面基体,在光面处与导电极耳点焊连接,可形成实体焊点;极板内嵌入了致密纤维状翻边金属刺,每个微观不规则金属刺都能与极板活性物质可靠接触,并成为一个良好的导电通道,能有效降低内阻。
 
  再次,降低电池制作成本:三维金属箔作为集流载体,使锂离子电池的极板厚度增加,电极材料减少,电池容量提高,生产工艺简化,电池成本降低。
 
  实验显示,以三维金属箔作为集流体,采用立式拉浆工艺制作的5.5Ah磷酸铁锂电池可实现厚度增加1倍;极板组合数比传统电池减少16片;活性物质粘结强度提高30%;电池0.3C容量提高了20%;电池成本降低10-15%。
 
  “三维结构极板通过改变极板间电荷迁移路径,而改善了锂离子电池的安全性;还采用立式拉浆工艺,替代传统的卧式涂布工艺,简化制备工艺、降低设备投资;也因为双面能量互补和极板自平衡作用,提高了电池的一致性。”唐有根认为,其提高了极板的多项性能。
 
      “三维锂离子电池极板厚度增加一倍,提高了电池比能量10-20% 。”唐有根提出,三维锂离子电池极板技术特点可满足未来动力电池的市场需求。 
 
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